Xử lý lớp nền công trình ăn mòn hiệu quả lớp nền bê tông, xi măng, ăn mòn, những phương pháp hiệu quả qua quá trình thi công và cải tạo xây dựng
Lớp nền vữa cát xi măng và bê tông :
Yêu cầu : Lớp nền phải kiên cố, chắc phẳng, không tróc cát, tước vỏ, nứt lẻ, rỗ tổ ong, độ dốc phù hợp quy định, góc lồi lõm cần tạo thành mặt nghiêng 45 độ hoặc góc tròn có bán kính <20m/m , dùng thước thẳng 2m để kiểm tra độ phẳng, khe hở <5mm , nền phải khô, trong độ sâu 20mm hàm lượng nước<6% bề mặt không có dầu và bụi.
Phương pháp : Bề mặt vữa cát hoặc bê tông bị lồi lõm không phẳng, bị rỗ cục bộ cần dùng vữa cát xi măng 1:2 để và hoặc cào phẳng. Với vữa cát mới phủ có thể dùng dung dịch sulfat kẽm rửa bề mặt, có vật chất tính kiềm. Cách ngày dùng nước rửa, sau khi khô mới được dùng. Bề mặt có tro bụi dùng bàn chải sắt, hoặc máy hút bụi khử sạch. Bề mặt có dầu mỡ dùng aceton hoặc ethanol lau sạch. Đối với bê tông bị ăn mòn cục bộ, cần phải đục bỏ, dùng acid loãng hoặc kiềm gột rửa trung hòa, sau dùng nước rửa cho đến khi trung tính thì dừng.
Xem thêm : Những dự án cải tạo văn phòng tại GMT
Lớp nền kim loại :
Yêu cầu : Lớp nền cần phẳng bóng, không rỗ khí, lỗ cát, dầu sạn, gỉ sắt, bụi đất. mối hàn đầy, tề chỉnh, không bướu hàn, xỉ hàn và khe hở. Tại các góc lồi lõm trong vách kết cấu cần phải có cung tròn quá độ. Bán kính cung trong >=3mm
Phương pháp : Tại những nơi bề mặt bị lồi, có bướu hàn, xi hàn… Có thể dùng mấy mài cầm tay hoặc diện động mài phẳng bề mặt bị lõm.rỗ có thể dùng chất nhão để vá và lập tức làm nền . Bề mặt bị rỉ sắt dùng thủ công, máy móc hoặc phương pháp hóa học để khử bỏ. Dầu cặn dùng aceton, ethanol cọ rửa sạch, bụi đất dùng bàn chải sắt chải sạch.
Lớp nền gỗ : Bề mặt phẳng bóng, không tụ nhựa nứt nẻ và lỗ
Phương pháp : Sau khử bỏ những vết lõm, túi nhựa. Có thể dùng nhựa chịu acid(kiềm) khảm phẳng Sau khi khô dùng giấy nháp mài nhẵn, rồi lập tức làm nền công trình và lớp bề mặt, tại các bướu đốt dùng sơn quét 2 lần, dùng nhựa trám phẳng.
Phương pháp khử gỉ lớp nền kim loại
Xử lý thủ công : Dùng giấy nháp, chổi sắt , nạo, búa đáy phẳng hoặc phối hợp với máy mài cầm tay. Chạy bằng khí nén. Điện động để mài. Bề mặt có gỉ sắt, cát đúc, màng sơn cũ phải quét sạch. Rồi dùng xăng , nước nhựa thông, aceton hoặc benzene lau sạch.
Phạm vi dùng : Thích dụng xử lý các vị trí có diện tích nhỏ, và dùng khi các phương pháp khử gỉ khác không áp dụng được .
Xử lý bằng máy :
Phương pháp: Dùng phương pháp phun cát xử lí. Tức là dùng khí nén đẩy cát thạch anh( Đường kính 2-5mm) hoặc viên sắt( đường kính 1-1,5mm) thông qua vòi phun, phun với tốc độ cao lên mặt lớp nền để khử sạch gỉ và cát đúc , rồi dùng dung dịch hữu cơ rửa sạch. Áp lực là 0,5-0,7MPa góc phun 45-60 đô . Khoảng cách phun 12-15cm , có đặt thiết bị phòng bụi.
Phạm vi dùng : xử lí bề mặt kết cấu kim loại lớn.
Xử lý bằng hóa chất:
Phương pháp : Đem cấu kiện ngâm vào acid loãng có nồng độ 50% sủi bọt trong 10-12 phút thoát đi lớp oxy hóa bề mặt, gỉ sắt rồi lấy ra dùng nước sạch, lau khô là được . Dùng acid sulphuric nồng độ 10-20% ở nhiệt độ 50-70 độ C để rửa, Khi bề mặt có màu xám trắng, lấy ra dùng nước rửa sạch. Sau đó dùng nước vôi 20% hoặc sodium carbonate 5% để trung hòa. Rồi dùng nước nóng phun rửa 2-3 lượt. Lau khô và sơn phủ ngay Dùng hóa chất khử gỉ sắt ) cấp phối acid sulphuric”240 lít, sodium sulfate không nước 10g , hexamine 2g bentonite 280g, nước 600ml . Sơn phủ lên bề mặt lớp nền kim loại, độ dày 1-3mm, qua 20-40 phút , dùng nước sạch để khô.
Phạm vi : Thích dụng với xử lý bề mặt lớp nền kim loại . Yêu cầu không cao, diện tích và lượng xử lí kết cấu và cấu kiện không lớn.
Qua bài viết này GMT đã giúp bạn hiểu kinh nghiệm xử lý các lớp nền bằng các phương pháp khác nhau với từng nền. Trong quá trình thi công, cải tạo văn phòng, cải tạo chung cư, biệt thự, nhà dân mà GMT đã đúc kết được, hi vọng bài viết mang đến cho bạn cách xử lý hiệu quả
Xem thêm: thiết kế shop
