THI CÔNG CÔNG TRÌNH PHÒNG ĂN MÒN BẰNG NHỰA BITUM
Yêu cầu nguyên vật liệu trong thi công:
Bitum : Thường sử dụng loại bitum dầu mỡ kiến trúc số 10 và số 30, tại vị trí không tiếp xúc với không khí cũng dùng loại bitum dầu cố mỡ.
Liệu bột: Đối với công trình chịu acid có thể dùng bột diabase, bột bazan, bột thạch anh, bột gốm…Suất chịu acid>94% . Đối với công trình chịu kiềm có thể dùng bột đá vôi; Đối với công trình chịu acid fluohydric dùng bari sulfate
Hàm lượng của liệu bột <1% độ mịn yêu cầu độ dư qua sàng 1600 lỗ /cm2<5%, 4900 lỗ/cm2 từ 10-30%.
Cốt liệu : Đối với công trình chịu acid có thể dùng đá thạch anh andesit, granit,bazan… để chế thành đá dăm và cát, suất chịu acid>94% , hệ số hút nước <2%, hàm lượng bùn <1%; Đối với công trình dùng đá vôi, đá bạch vân hoặc granit đặc chắc đường kính cốt liệu thô <25mm, độ rỗng <45%. Đường kính đá răm cho bitum đá răm thường là 30-60mm. Cốt liệu nhỏ cần dùng cát cấp phối đường kính lớn nhất <=1,2mm, độ rỗng <40% , khi sử dụng cần hong khô.
Amiang: Với công trình chịu acid dùng amphibole cấp 6-7 , công trình chịu kiềm dùng ehyrysotile, hàm lượng nước <1%.
Gạch tấm bitum : Dùng gạch không nứt nẻ MU 7,5 tấm vào bitum số 60 ( nhiệt độ <30 độ C) Số 30 ( Nhiệt độ 30-50 độ C ) là thành, độ sâu thấm <1,5cm, suất hút nước <1%. Trọng lượng lớn hơn lúc gạch chưa tẩm là 20%.
Tỉ lệ cấp phối và phối chế trong thi công :
Căn cứ vào vị trí và nhiệt độ sử dụng của công trình, phương pháp thi công để thí nghiệm xác định. Keo xi măng vữa cát, bê tông bitum thường dùng tỉ lệ cấp phối. Phối chế keo xi măng bitum tương tự như bitum thông thường . Phối chế vữa cát bê tông bitum: Trước tiên đem bitum nóng chảy, thoát nước, ở nhiệt độ khoảng 200 độ C. Đem cốt liệu khô và bột liệu gia nhiệt trước 140 độ C. đổ ra tấm sàn để trộn, tiếp đó cho bitum vào theo định lương, gia nhiệt đến khoảng 200-230 độ C, vừa cho vữa trộn lật, cho đến khi cốt liệu được bê titum bám đều là có thể sử dụng không chế nhiệt độ lúc trộn khoảng 160-180 độ C, đề phòng bị cháy thành than
Chế tác gạch bitum: Đem gạch đã hong khô thả vào nồi chưng bitum. Khi dùng bitum số 30 nhiệt độ khống chế khoảng 200 độ C. Khi dùng bê tông có điểm mềm hóa cao, nhiệt độ cần nâng lên thích hợp, để duy trì mặt dầu lúc sôi không sủi bọt. Đồng thời tiếp bitum vào nồi, cho đến khi không sủi bọt, sau đó lấy gạch ra, hong khô, lại tiến hành chưng, phương pháp tự trên.
YẾU LĨNH thi công :
Phủ đặt lớp cách li bằng bitum : Dùng vật liệu cuốn hoặc lớp cách li bề mặt lớp nền cần quét 2 lượt dầu để làm nền, sau khi khô phủ vật liệu cuốn, khi phủ dán vừa rót dầu vừa dùng lực đẩy nén, dính chặt, độ dày mỗi lớp keo xi măng bitum và bitum nóng <=2,5mm. Nếu phía trên lớp cách li là vật lieuẹ thủy tinh nước, thì lớp trên cùng cần rót keo xi măng bitum dày 3mm vài rải đều cát thô chịu acid được đun nóng trước, có đường kính là 2,5-5mm. Để chúng khảm sâu và keo xi măng bitum từ 1,5-2,5mm. Đối với lớp cách li kiểu phủ sơn, thì cần quét keo xi măng bitum trên lớp nền hoặc quét bitum nóng, cần quét 2 lượt độ dày là 1,5-2mm.Phương hướng quét của 2 lượt phải so le nhau.
Thi công vữa cát bitum và bê tông bitum : Trước khi dàn phủ lớp nền phải làm khô và trên lớp nền đã quét bitum nguội trước tiên phủ 1 lớp keo xi măng bitum (bitum liệu bột =100:30) , rồi dùng gỗ tấm đem mặt đất ngăn thành khu đoạn hình thành có chiều rộng 1-2m. Sau khi phủ lên lớp vật liệu đã trộn, cần phải san phẳng và nén chặt.
Với diện tích nhỏ có thể dùng con lăn đẩy tay nén 5-6 lượt( trọng lượng con lăn khoảng 40-80 kg, dài 60-80cm) Đối với diện tích lớn, trước tiên dùng con lăn, nén 2-3 lượt khi hạ đến 90 độ C. Dùng xe lu nén khoảng 10 luuợt cho đến khi bề mặt không vết lún thì dừng. Khi độ dày vượt quá 50mm thì phủ theo phân lớp, bề mặt lớp đáy phải nén thành rãnh nhỏ, chờ nguội đến khoảng 80 độ C mới phủ lớp trên . Những nơi không lăn nén đến được, cần dùng môi cán thép dập nén phẳng
Mặt đứng quét vữa cát bitum, mỗi lớp dày <7mm. Khe nối lớp mặt cần tạo thành bè nghiêng, khe lớp trên dưới sàn cần sole. Thi công tiếp cần làm sạch mặt bè nối, trước tiên phủ đậy 1 lớp hỗn hợp bitum nóng, sau đó quét bỏ lớp sơn bitum nóng 1 lượt, rồi phủ lên vật liệu mới và dầm thật chắc. Những nơi chuyển góc cần tạo thành cung tròn. Hỗn hợp bitum cần phù hợp với nhiệt độ theo yêu cầu của các công đoạn.
Phủ xây gạch khối bằng keo xi măng bitum, vữa xi măng bitum. Trước khi xây cần gia nhiệt trước gạch khối, quét 2 lượt dầu làm nền cho lớp mặt. Phủ xây mặt bằng có thể dùng phương pháp chèn khe hoặc rót khe. Loại đầu trước tiên phủ keo xi măng hoặc vữa cát bitum lên lớp nền (180 độ C) , Tiếp đó phủ xây và đẩy chen gạch khối theo hướng nghiêng, để cho vữa đẩy khe, bề mặt phẳng. Loại sau trải phủ keo xi măng hoặc vữa cát, rồi phủ đặt gạch khối và rót vữa đầy khe.
Phủ xây gạch khối cho mặt đứng có thể dùng phương pháp cào vữa hoặc rót vữa theo phân đoạn. Loại đầu là đem keo xi măng hoặc vữa cát cào đến gạch. Tiếp đó phủ dán đến lớp nền và chèn nén phẳng. Vữa tràn ra cần cạo sạch. Loại sau trước tiên đặt 2 đầu độ dài thích hợp phủ dán 2 viên, viên ỏ giữa, cứ mỗi 5-6 viên dán nổi, lại dán chặt 1 viên, hoàn thành mỗi phân đoạn dùng keo xi măng bitum rót đầy khe và dùng thước nén chặt. Đề phòng bị lồi ra ngoài. Độ dày lớp kết hợp của gạch khối và chiều rộng khe vữa.
Đá dăm rót bitum : Trước tiên phủ 1 lớp đá răm 30-60m/m trên lớp nền và đầm chặt. Sau đó lại phủ lớp đá dăm tương tự , đầm chặt, phẳng. Độ dày mỗi lớp khoảng 12cm, lớp trên cùng phủ đá răm d=10-30m/m đầm phẳng. Tiếp theo là rót bitum, nếu bề mặt yêu cầu phẳng. lại rắc 1 lớp mạt đá d=5-10mm, đầm phẳng, lại rót 1 lớp keo bitum.
Xem thêm: thiết kế shop
